結構件（簡稱構件）是組成機械設備與結構的零部件，例如：陶瓷基符合材料結構件，是液體火箭發動機噴管、導彈天線罩、航天飛機鼻錐、飛機剎車盤和高檔汽車剎車盤等的重要組成部分。使用工業內窺鏡檢查結構件，可以快速而準確地發現結構件內部的氧化燒蝕層表面損傷等問題、以及測量損傷尺寸和內部間隙等，為確保構件質量以及改進研發制作水平提供重要參考。

檢查結構件質量的傳統方法包括：目視檢查、觸摸檢查、敲擊檢查、以及測厚儀等常見無損檢測手段，這些方法大部分只能用于構件的一些外露部分的表觀綜合檢測，有的即便能對內部質量做評估，也不夠準確。而技術先進的可視化檢測工具——工業內窺鏡，可以通過巧妙的成像技術，幫助檢測人員直觀了解構件內部狀況。

工業內窺鏡檢查結構件內表面的工作原理：

工業內窺鏡由主機系統、探頭及控制系統、光源照明系統、圖像顯示及存儲系統、測量系統和附屬功能系統組成。檢測鏡頭在探頭控制機構的控制下進入構件內部、采集圖像信號，并在液晶屏幕上以實時圖像的形式顯示觀測畫面，供檢測人員查看質量缺陷或執行測量等操作，同時也可按要求對檢測結果進行存儲及輸出。

工業內窺鏡在結構件內表面檢測中的應用，包括：

1. 在構件的制備、產品檢驗、實驗考核分析等過程中檢查內表面各種質量指標；

2. 觀察構件內表面是否有涂層損傷、氧化燒蝕層表面損傷、微裂紋、粒間剝離和界面斷裂等缺陷，以及特殊材料構件的獨特表面特征；

3. 觀察并測量構件內部的裝配間隙，并可以對制備及實驗中不同形式構件損傷的尺寸進行測量；

4. 通過更換不同尺寸的探頭對存在尺寸和結構差異的構件內部進行全方位徹查；

5. 利用附帶機械手的探頭檢查構件內部死角區域，并清除可能滯留的異物；

6. 使用具有光強自動調節功能的高亮度工業內窺鏡，對高黑度、多孔材料、反光性存在較大差異的各種構件內部進行清晰探查。

用于結構件內表面檢測的工業內窺鏡產品介紹：

韋林 Everest Mentor Visual iQ 工業視頻內窺鏡，采用CCD圖像傳感器，可清晰觀察構件內部狀況；其單物鏡3DPM測量技術，測量輸出數值可達到0.01毫米位，平均系統誤差小于5%，不僅可以測量長度、深度等，還能測量間隙，能進行縫隙剖面觀測、表面涂層質量觀測，并形成剖面測量圖，方便檢測人員準確判斷和分析構件內部情況和缺陷；耐溫范圍至少為-25℃~100℃，還具有高溫報警功能；特別是一體化便攜式設計，為在構件研制現場或試驗考核現場的狹小空間、高效完成對構件內部檢查，提供了極大的便利。

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